KHUÔN ÉP NHỰA LÀ GÌ? ĐẶC TÍNH, NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG CỦA KHUÔN ÉP NHỰA

Trên thị trường, hiện nay, sản phẩm nhựa được sử dụng rộng rãi trải dài trên mọi ngành nghề. Chính vì vậy, mà ngành công nghiệp nhựa luôn là ngành mũi nhọn trong lĩnh vực sản xuất tiêu dùng hằng ngày. Để có thể sản xuất sản phẩm đáp ứng yêu cầu cao về mặt thẩm mỹ cũng như có độ chính xác cao thì khuôn ép nhựa đóng vai trò quan trọng trong ngành sản xuất sản phẩm nhựa

1. khuôn ép nhựa là gì?

Khuôn ép nhựa được sử dụng trong quy trình sản xuất nhựa để tạo ra các sản phẩm nhựa có hình dạng và kích thước cụ thể. 

Khuôn ép nhựa là bước quan trọng trong quá trình xây dựng dây chuyền sản xuất nhựa. Tùy vào kích thước của sản phẩm mà có khuôn mẫu có kích thước và đặc điểm theo yêu cầu để đảm bảo chất lượng hiệu quả trong sản xuất

Công dụng chính của khuôn ép nhựa bao gồm:

 Tạo hình: Khuôn ép nhựa giúp tạo hình cho nhựa theo thiết kế và yêu cầu cụ thể. Khi nhựa được đổ vào khuôn và làm nguội, nó sẽ lấy được hình dạng của khuôn, tạo ra các sản phẩm nhựa có độ chính xác cao và đồng nhất.

  Tăng năng suất: Sử dụng khuôn ép nhựa giúp tăng năng suất sản xuất do quy trình sản xuất nhựa được tự động hóa. Khuôn ép nhựa có thể được sử dụng để tạo ra hàng loạt sản phẩm nhựa trong thời gian ngắn.

 Tiết kiệm chi phí sản xuất: so với các chất liệu khác khuôn ép nhựa có giá thành rẻ hơn nhưng độ chính xác và thẩm mỹ thì vẫn đạt tiêu chuẩn

 

sản phẩm được tạo ra từ mẫu khuôn ép nhựa

2. Đặc tính của khuôn ép nhựa

Khuôn ép nhựa là một công cụ quan trọng được sử dụng để tạo hình cho các sản phẩm nhựa. Các đặc tính chính của khuôn ép nhựa bao gồm:

- Độ chính xác: Khuôn ép nhựa phải được thiết kế và gia công với độ chính xác cao để đảm bảo sản phẩm cuối cùng có các kích thước và hình dạng chính xác.

- Độ bền: Khuôn ép nhựa cần có độ bền cao để chịu được áp lực và lực ép trong quá trình ép nhựa.

- Độ bền nhiệt: Khuôn ép nhựa cần chịu được nhiệt độ cao khi nhựa được ép vào khuôn.

- Tuổi thọ: Khuôn ép nhựa cần được làm từ vật liệu có độ bền lâu dài để đảm bảo tuổi thọ lâu dài và sử dụng nhiều lần.

 - Chống mài mòn: Khuôn ép nhựa cần được gia công để đảm bảo độ ăn mòn trong quá trình sản xuất

Qua những đặc tính trên, khuôn ép nhựa là một trong những khuôn có chi phí giá thành rẻ nhưng vẫn đảm bảo được chất lượng mà còn đáp ứng được yêu cầu về thẩm mỹ và mẫu mã sản phẩm đa dạng trong quá trình sản xuất 

3. Phân loại khuôn mẫu ép nhựa

Mẫu khuôn ép nhựa là một trong những yếu tố quan trọng trong quá trình sản xuất một sản phẩm nhựa chất lượng cao. Khuôn mẫu ép nhựa đóng vai trò quyết định đến chất lượng, độ chính xác và tính thẩm mỹ của sản phẩm cuối cùng. Nhựa trên đó mà người ta phân ra các loại khuôn mẫu khác nhau như là:

• Khuôn ép nhựa 2 tấm : là một công cụ sử dụng trong quy trình ép nhựa để tạo ra các sản phẩm. Khuôn ép nhựa bao gồm hai tấm, trong đó một tấm là khuôn trên, một tấm là khuôn dưới. Các tấm khuôn này được thiết kế với hình dạng và kích thước tương ứng với sản phẩm cuối cùng mà bạn muốn tạo ra. Khi nhựa đổ vào khuôn và áp lực được áp dụng, nó sẽ ép vào hình dạng của khuôn. sau khi quá trình nhựa hoàn thành, ta có thể lấy sản phẩm nhựa đã được tạo ra từ khuôn ép nhựa 2 tấm.

• khuôn ép nhựa 3 tấm: còn được gọi là khuôn ép nhựa ba mặt, là một loại khuôn đúc nhựa được thiết kế tạo ra các sản phẩm có hình dạng phức tạp hoặc có nhiều mặt. Khuôn này thường gồm ba mảnh riêng lẻ, mỗi mảnh tạo ra một mặt của sản phẩm cuối cùng. Khi kết hợp, các mảnh khuôn sẽ tạo thành không gian hình dạng cần thiết để ép nhựa và tạo ra sản phẩm hoàn chỉnh

Khuôn ép nhựa ba tấm thường được sử dụng trong ngành công nghiệp gia công nhựa để sản xuất các sản phẩm như: hộp đựng, mặt nạ, vỏ điện thoại di động, và nhiều sản phẩm khác có hình dạng phức tạp

• Khuôn ép nhựa nhiều tầng: là một loại khuôn được sử dụng trong quá trình ép nhựa để tạo ra các sản phẩm phức tạp và có nhiều lớp. Khuôn này được thiết kế để có thể ép các lớp nhựa khác nhau cùng một lúc, từ đó tạo ra sản phẩm cuối cùng có tính chất và hình dạng phù hợp. Việc sử dụng khuôn ép nhựa nhiều tầng giúp tăng năng suất, giảm thời gian sản xuất và tăng tính chính xác của sản phẩm.

• Khuôn tháo chốt ngang: là một loại khuôn được sử dụng để ép nhựa thành hình dạng chốt ngang. Khuôn này có thể tháo rời để dễ dàng lấy chiếc chốt ngang đã đúc ra khỏi khuôn. Điều này giúp tiết kiệm thời gian và công sức trong quá trình sản xuất chốt ngang nhựa.

 

Mẫu khuôn ép nhựa hai tấm và 3 tấm trên thị trường

4. Nguyên lý hoạt động của mẫu khuôn ép nhựa

Khuôn ép nhựa là một công cụ quan trọng trong quá trình sản xuất các sản phẩm nhựa có hình dạng và kích thước cụ thể. Quy trình hoạt động của khuôn ép nhựa chủ yếu bao gồm các giai đoạn chính:

- Chuẩn bị khuôn: Trước khi sử dụng, khuôn được thiết kế và chế tạo để phù hợp với hình dạng và kích thước của sản phẩm cuối cùng. Khuôn nhựa thường có hai phần gồm khuôn đúc và khuôn ép. Khuôn đúc đảm bảo rằng chất liệu nhựa được đổ vào đúng hình dạng, trong khi khuôn ép giữ cho chất liệu nhựa ở vị trí cố định.

- Chuẩn bị chất liệu nhựa: Chất liệu nhựa được chọn và chuẩn bị để sử dụng trong quy trình ép nhựa.Khuôn thường được làm bằng thép hoặc nhôm và có hai phần, gồm khuôn đúc và khuôn ép. Khuôn đúc đảm bảo rằng chất liệu nhựa được đổ vào đúng hình dạng, trong khi khuôn ép giữ cho chất liệu nhựa ở vị trí cố định. Chất liệu nhựa thường được đưa vào máy ép nhựa dưới dạng hạt nhựa hoặc viên nhựa. Chất liệu này sau đó được đun nóng để chảy thành hỗn hợp nhựa nóng chảy.

- Ép nhựa: Khi chất liệu nhựa đã nóng chảy, nó được đổ vào khuôn. Khi máy ép nhựa hoạt động, hệ thống ruột khuôn sẽ nén và định hình nhựa thành sản phẩm cuối cùng. Hệ thống ruột khuôn bao gồm hai mặt khuôn: mặt khuôn dưới và mặt khuôn trên. Trong quá trình ép nhựa, mặt khuôn dưới và mặt khuôn trên sẽ đóng kín và tạo thành một khoảng trống chứa nhựa.

Sau đó, máy ép nhựa sẽ tạo áp suất để đẩy nhựa vào khoảng trống trong ruột khuôn. Áp suất này có thể được tạo ra bằng cách sử dụng hệ thống piston hoặc máy bơm. Áp suất sẽ khiến nhựa tiếp tục nén lại và lấp đầy các khoảng trống để tạo sản phẩm

-Làm nguội và tách khuôn: Sau khi ép nhựa, khuôn được làm nguội để nhựa đông kết và giữ được hình dạng của sản phẩm. Sau khi nhựa đã đông kết, khuôn được mở và sản phẩm được tách ra khỏi khuôn

- Kiểm tra và hoàn thiện: sau khi sản phẩm được tạo ra khỏi khuôn, kiểm tra chất lượng sản phẩm có đạt theo yêu cầu, thẩm mỹ, thiết kế đã được đề ra

 

quy trình để tạo ra sản phẩm nhựa từ khuôn mẫu ép nhựa

5. Những lưu ý trong sản xuất khuôn ép nhựa

khuôn ép nhựa là một trong những thiết bị quan trong trong việc sản xuất nhựa, chính vì vậy, khi sản xuất khuôn ép nhựa, có một số điểm cần được lưu ý như sau: 

 -  Chọn vật liệu khuôn chất lượng: Chọn vật liệu khuôn ép nhựa phù hợp với loại nhựa sử dụng. Vật liệu khuôn nên có độ bền cao, khả năng chịu nhiệt tốt và chống mài mòn.

 - Thiết kế khuôn chính xác: Thiết kế khuôn với độ chính xác cao để đảm bảo sản phẩm cuối cùng có kích thước và hình dạng chính xác.

 - Chú ý đến khuôn ép nhựa đúng kích thước: Kích thước của khuôn ép nhựa phải phù hợp với máy ép nhựa. Nếu kích thước không đúng, có thể gây ra lỗi trong quá trình sản xuất.

 - Kiểm tra định kỳ: Thực hiện kiểm tra định kỳ trên khuôn ép nhựa để phát hiện sớm các vết nứt, hỏng hóc hoặc mài mòn. Nếu phát hiện sự cố, cần thay thế hoặc sửa chữa khuôn.

 - Vệ sinh khuôn định kỳ: Làm sạch khuôn ép nhựa định kỳ để tránh độ ăn mòn và sai số khi có vật bẩn trong khuôn làm giảm đi chất lượng của sản phẩm trong quá trình sản xuất

 

Vệ sinh khuôn ép nhựa định kỳ

6. Địa điểm uy tín khi sản xuất khuôn ép nhựa 

Khuôn ép nhựa là tiền đề để sản xuất các sản phẩm nhựa, chính vì vậy khuôn mẫu là một trong những vật thể quan trong sản xuất hàng loạt các sản xuất

Imart - công ty chuyên sản xuất khuôn mẫu ép nhựa uy tín toàn quốc, luôn luôn cung cấp cho khách hàng những trải nghiệm tuyệt vời khi sử dụng sản phẩm tại Imart

một số lý do mà bạn có thể chọn khuôn ép nhựa tại Imart:

- Chất lượng sản phẩm: Imart có đội ngũ kỹ sư và công nhân lành nghề, đảm bảo chất lượng sản phẩm nhựa được ép theo yêu cầu của bạn.

- Đa dạng mẫu mã: Imart có thể cung cấp nhiều loại khuôn ép nhựa khác nhau, từ các khuôn ép cơ bản cho đến khuôn ép phức tạp, đáp ứng nhu cầu của khách hàng.

- Giá cả cạnh tranh: Imart cung cấp giá cả cạnh tranh so với các đối thủ cùng ngành, giúp bạn tiết kiệm chi phí sản xuất.

- Thời gian giao hàng nhanh chóng: Imart có khả năng sản xuất và giao hàng nhanh chóng, giúp bạn tiết kiệm thời gian và đáp ứng nhu cầu kịp thời.

- Dịch vụ hỗ trợ tận tâm: Imart có đội ngũ nhân viên hỗ trợ khách hàng nhiệt tình, sẵn sàng giải đáp mọi thắc mắc và đáp ứng yêu cầu của bạn.

-  Đạt tiêu chuẩn chất lượng: Imart tuân thủ các tiêu chuẩn để chất lượng sản phẩm luôn luôn được đảm bảo và uy tín trong ngành 

Để đặt khuôn ép nhựa chất lượng cao với giá thành rẻ, hãy liên hệ với công ty Imart để nắm được thông tin rõ ràng nhất. Ngoài ra, Imart – chế tạo khuôn ép nhựa sẵn sàng nhận gia công khuôn ép theo mong muốn của khách hàng, với những kiểu mẫu, hình dạng khác nhau hãy cho chúng tôi biết bản thiết kế hoặc hình vẽ bạn muốn thiết kế, chúng tôi sẽ đáp ứng quý khách hàng. Mọi thắc mắc liên hệ sẽ được chúng tôi trình bày dưới bài viết, hãy liên hệ với Imart để được sự trợ giúp từ nhân viên.

 

Một số sản phẩm được làm từ khuôn ép nhựa tại Imart

 

---