Bài viết chia sẻ dịch vụ đùn nhựa theo yêu cầu là tâm huyết với giải pháp hiệu quả cho mỗi sản phẩm nhựa của bạn. Nhựa là một trong những vật liệu hữu ích nhất do con người phát minh ra. Nó rẻ để sản xuất, nhẹ và có độ bền ấn tượng. Những đặc tính này mang lại cho nhựa nhiều công dụng khác nhau và một loạt các kỹ thuật xử lý thú vị. Một trong những kỹ thuật như vậy là đùn nhựa.

Quá trình này đã tồn tại trong một thời gian dài và bao gồm nhiều bước như chuẩn bị vật liệu, xử lý sơ bộ, cắt và đùn, chúng tôi sẽ thảo luận chi tiết trong bài viết này. Bên cạnh đó, chúng tôi sẽ xem xét các nguyên lý hoạt động, loại, ưu điểm, nhược điểm và ứng dụng của nó.

Dịch vụ đùn nhựa theo yêu cầu là gì?

Dịch vụ đùn nhựa theo yêu cầu là một quá trình sản xuất khối lượng lớn liên quan đến việc làm nóng chảy đồng nhất vật liệu nhiệt dẻo. Vật liệu nóng chảy này có thể ở dạng viên, bột hoặc hạt. Sau đó, với áp suất đủ lớn, vật liệu nóng chảy rời khỏi lỗ khuôn định hình.

 

Nhựa nóng chảy rời khỏi khuôn định hình qua máy đùn sẽ có được hình dạng của lỗ khuôn. Để hiểu rõ hơn về quá trình đùn nhựa, chúng ta hãy xem xét các bộ phận của máy đùn.

 

Phễu: Đây là bộ phận của máy đùn dùng để lưu trữ vật liệu dạng bột, dạng viên hoặc dạng hạt cho quá trình đùn nhựa.

 

Feed-throat: Phần này của máy đùn liên kết phễu với thùng. Nói cách khác, nó giúp dẫn vật liệu để sử dụng trong quá trình đùn nhựa từ phễu đến thùng.

 

Tấm chắn: Tấm chắn giúp duy trì áp suất. Nó cũng đóng vai trò như một bộ lọc, ngăn không cho vật liệu lạ xâm nhập vào nòng súng.

 

Thùng: Với ứng dụng nhiệt, bộ phận này giúp làm mềm vật liệu nhựa, đưa vật liệu gần đến điểm nóng chảy. Nó cũng chứa vít quay, tạo áp suất cần thiết để đẩy vật liệu nhựa xuống ống cấp liệu.

 

Ống dẫn: Ống này kết nối nòng với khuôn. Nói cách khác, nó đóng vai trò như một kênh vận chuyển vật liệu nhựa nóng chảy từ nòng đến khuôn.

 

Khuôn: Bộ phận là nơi vật liệu nóng chảy thoát ra. Được làm bằng kim loại, khuôn tạo cho nhựa nóng chảy hình dạng mong muốn.

 

Hệ thống làm mát: Ở đây, nhựa nóng chảy sẽ nguội nhanh chóng, tạo điều kiện cho quá trình đông đặc.

Quá trình Dịch vụ đùn nhựa theo yêu cầu diễn ra như thế nào?

Vậy, quá trình đùn nhựa diễn ra như thế nào? Quá trình này có thể được chia thành bốn bước chính.

 

Bước một: Thêm phụ gia

Quá trình đùn nhựa bắt đầu bằng việc thêm chất phụ gia vào vật liệu nhựa để sử dụng trong quá trình. Nó khá khác so với gia công CNC . Tùy thuộc vào nhu cầu sản xuất, chất phụ gia có thể là chất tạo màu hoặc chất ức chế tia UV.

 

Bước hai: Làm nóng chảy vật liệu

Bước tiếp theo trong quy trình đùn nhựa là đưa vật liệu nhựa vào phễu. Từ phễu, nó di chuyển qua họng nạp đến thùng. Với nhiệt độ được kiểm soát chặt chẽ, thùng tương đương với một nồi nấu chảy.

 

Bên cạnh đó, thùng tạo điều kiện phân tán đều vật liệu nhựa được sử dụng trong quá trình thông qua một trục vít quay lớn. Vật liệu nhựa khi chịu cả nhiệt và quay sẽ chuyển từ trạng thái rắn sang trạng thái nóng chảy.

 

Bước ba: Tạo khuôn

Khi rời khỏi thùng, vật liệu nóng chảy được đẩy bởi trục vít quay đi qua một hoặc nhiều lưới sàng có ở cuối thùng. Các lưới sàng này phục vụ hai mục đích chính cùng một lúc. Thứ nhất, nó loại bỏ các vật lạ và các chất gây ô nhiễm khác khỏi nhựa nóng chảy. Thứ hai, nó giúp đảm bảo áp suất duy trì không đổi trong toàn bộ hệ thống bằng cách cung cấp lực cản đồng đều. Do đó, khi vật liệu nóng chảy đi qua các lưới sàng, nó trở nên dễ uốn hơn khi nhiệt độ của nó tăng đáng kể.

 

Để có được hình dạng mong muốn, cần phải đẩy nhựa nóng chảy qua khuôn. Điều này có nghĩa là khuôn phải có hình dạng bạn mong muốn vì hình dạng bạn có được từ nhựa nóng chảy tương đương với hình dạng của khuôn.

 

Bước bốn: Làm mát

Sau khi đi qua khuôn, bước tiếp theo trong quy trình là làm mát. Điều này có thể xảy ra bằng cách sử dụng một số trục làm mát hoặc vòi sen nước. Làm mát nhằm mục đích đảm bảo không có thay đổi nào xảy ra trong hình dạng của cấu hình nhựa đùn của bạn.

 

Nhìn chung, quá trình đùn nhựa hỗ trợ tạo ra các hình dạng cơ bản như tấm và ống. Với sự hỗ trợ của khuôn tùy chỉnh, bạn có thể tạo ra các hình dạng phức tạp.

Các loại quy trình Dịch vụ đùn nhựa theo yêu cầu

Mặc dù có nhiều quy trình đùn nhựa khác nhau, nhưng các nguyên tắc cơ bản vẫn giống nhau. Loại quy trình đùn nhựa phụ thuộc vào độ phức tạp và tinh vi của hình dạng khuôn. Một số loại phù hợp hơn để xử lý các thiết kế phức tạp hơn những loại khác.

 

Dưới đây là 4 loại quy trình chính mà các nhà sản xuất trong ngành sử dụng hiện nay;

 

1. Đùn ống

Quá trình kéo dài ống tuân theo cùng một quy trình đùn nhựa chung cho đến phần khuôn. Quy trình này lý tưởng khi xử lý các ống và các vật dụng rỗng như ống và ống dài. Nó cũng lý tưởng để sản xuất ống hút và ống y tế.

 

Để tạo ra các phần rỗng, người vận hành đùn đặt một trục hoặc chốt bên trong khuôn, sau đó áp dụng áp lực dương vào các khoang bên trong thông qua chốt. Trong trường hợp liên quan đến nhiều lỗ, nhà sản xuất đặt nhiều hơn một chốt ở giữa khuôn. Số lượng chốt phụ thuộc vào số lượng lỗ mong muốn.

 

Ngoài ra, áp suất không khí cho chốt trong trường hợp này thường đến từ một nguồn khác, giúp dễ dàng điều chỉnh kích thước của từng lỗ.

 

2. Đùn màng thổi

Phương pháp đùn màng thổi là phương pháp khá phổ biến được sử dụng để tạo ra các mặt hàng như túi mua sắm. Giống như phương pháp đùn ống nhựa, khuôn là sự khác biệt chính giữa đùn màng thổi và đùn thông thường.

 

Khuôn đùn màng thổi là một hình trụ thẳng đứng có lỗ tròn có đường kính từ vài cm đến hơn ba mét. Một cặp trục lăn kéo nhựa nóng chảy lên từ khuôn để sử dụng trong quy trình này.

 

Các con lăn kẹp thường cao hơn khuôn ở khoảng cách từ bốn đến hai mươi mét. Chiều cao chính xác của con lăn kẹp phụ thuộc vào lượng làm mát cần thiết. Hơn nữa, tốc độ của các con lăn kẹp quyết định độ dày thành hoặc kích thước của màng. Khi màng di chuyển lên trên, một vòng khí xung quanh khuôn giúp làm mát nó.

 

Một lỗ thoát khí ở tâm khuôn cho phép khí nén được bơm vào tâm của cấu hình nhựa đùn tròn để tạo ra bong bóng. Điều này dẫn đến một số tỷ lệ giãn nở của mặt cắt ngang nhựa đùn tròn. Tỷ lệ này, còn được gọi là tỷ lệ thổi phồng, dao động từ vài phần trăm đến hơn 200 phần trăm đường kính ban đầu.

 

Cuối cùng, các cuộn kẹp giúp làm phẳng bong bóng được tạo thành một lớp màng hai lớp có chiều rộng bằng một nửa chu vi của bong bóng. Lớp màng hai lớp này có nhiều công dụng khác nhau, từ cắt thành nhiều hình dạng khác nhau đến cuộn hoặc in. Nó cũng có thể được niêm phong bằng nhiệt để sản xuất túi và các mặt hàng khác.

 

3. Đùn màng tấm

Quá trình này khá giống với quá trình đùn màng thổi, nhưng sự khác biệt nằm ở việc tạo ra hình dạng mong muốn. Trong loại đùn này, quá trình kéo và cán là yêu cầu chính để đạt được hình dạng mong muốn. Điều này bao gồm việc xác định kết cấu bề mặt của tấm cũng như độ dày của nó.

 

Quá trình cán đảm bảo sản phẩm đạt được hình dạng mong muốn và tạo điều kiện cho sản phẩm nguội và đông cứng vĩnh viễn.

 

4. Đùn phủ ngoài

Loại đùn nhựa này lý tưởng để làm dây cách điện. Mục đích ở đây là tạo cho vật liệu một lớp vỏ nhựa. Hai dụng cụ đùn nhựa chính được sử dụng để phủ dây: ép và bọc.

 

Cả hai loại dụng cụ đều có công dụng riêng, nhưng loại bạn sử dụng để bọc dây phụ thuộc vào mức độ gần gũi cần thiết giữa vật liệu nhựa và dây.

 

Nếu cần tiếp xúc mật thiết hoặc độ bám dính giữa dây và vật liệu, thì dụng cụ ép là lý tưởng. Nhưng nếu không cần tiếp xúc mật thiết và tiếp xúc, thì dụng cụ bọc là tốt nhất.

 

Sự khác biệt chính giữa các loại dụng cụ này là vị trí của chốt với khuôn. Khi chốt kéo dài đến ngang bằng với khuôn, đó là dụng cụ jacketing. Mặt khác, đầu chốt vẫn nằm bên trong đầu chữ thập để gia công bằng áp suất. Điều này có nghĩa là nhựa nóng chảy bao phủ dây trong khi vẫn nằm bên trong khuôn. Áp suất ở đây xảy ra khi cả dây và nhựa nóng chảy thoát ra khỏi khuôn.

Lựa chọn vật liệu cho đùn nhựa

Có rất nhiều lựa chọn vật liệu có sẵn cho quá trình đùn nhựa. Tuy nhiên, vật liệu bạn sử dụng cho dự án của mình phụ thuộc vào kết quả bạn muốn đạt được.

 

Dưới đây là danh sách các lựa chọn vật liệu cho sản phẩm đùn nhựa.

 

1. ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene): ABS được làm từ styrene trùng hợp, và acrylonitrile khi có polybutadiene thì cứng hơn polystyrene nguyên chất. Thành phần styrene của acrylonitrile butadiene styrene abs tạo cho nó bề mặt chống thấm nước và vẻ ngoài bóng. Mặt khác, polybutadiene làm cho nó cứng hơn, bất kể nhiệt độ.

 

2. Acrylic: Hợp chất này có nhiều ứng dụng và mục đích sử dụng trong công nghiệp khác nhau và khả năng truyền sáng tuyệt vời, cho phép nó thay thế thủy tinh. Acrylic cung cấp sự cân bằng lý tưởng giữa khả năng chịu thời tiết, độ bền và độ trong, nó cũng có thể trải qua quá trình nhuộm màu, khuếch tán và phủ sương tùy thuộc vào thông số kỹ thuật. Nó tương tự như acrylonitrile styrene acrylate ASA.

 

3. PVC (Polyvinyl clorua): Đây là một trong những loại polyme nhựa được sử dụng nhiều nhất trên toàn thế giới. Nó có nhiều ứng dụng trong hầu hết mọi ngành công nghiệp. Có hai dạng cơ bản của Polyvinyl clorua: PVC cứng và PVC mềm.

 

4. PVC mềm (Polyvinyl Chloride): Vật liệu này phổ biến vì giá thành thấp và tính linh hoạt. Nó cũng cung cấp sự cân bằng lý tưởng giữa khả năng chịu thời tiết, khả năng chống rách và độ bền kéo.

 

5. PVC cứng (Polyvinyl clorua cứng): PVC cứng có sự cân bằng tốt giữa khả năng chống va đập và độ ổn định của tia UV. Vật liệu này đã được sử dụng trong xây dựng đường ống và các ứng dụng đùn nhựa tùy chỉnh như làm lạnh, cửa sổ và cửa ra vào. Độ cứng của nó làm cho nó trở thành sự thay thế khả thi cho gỗ và kim loại trong nhiều ứng dụng.

 

6. CPVC (Polyvinyl clorua clo hóa): Với hiệu suất ngọn lửa UL94 vốn có, CPVC có màu sắc tự nhiên. Nó cũng cung cấp sự cân bằng cao về độ cứng, hiệu suất nhiệt độ cao và khả năng chống va đập.

 

7. Polypropylene chứa khoáng chất: Vật liệu này hoạt động tốt bất kể điều kiện nhiệt độ. Nó ổn định trong phạm vi nhiệt độ rộng.

 

8. Polycarbonate: Vật liệu này mang lại sự cân bằng tốt giữa một số thuộc tính, bao gồm độ cứng, khả năng chống mài mòn, khả năng chống va đập, khả năng tạo màu và hiệu suất ở nhiệt độ cao và thấp.

 

9. Styrene: Giống như Polycarbonate, styrene là vật liệu có sự cân bằng lý tưởng giữa độ dẻo dai, khả năng tạo màu, độ bền và độ cứng.

 

10. TPA (Hợp kim nhiệt dẻo): Hợp kim này lý tưởng để làm dải chắn thời tiết, miếng đệm và các vật dụng khác. Nó có độ nén tốt, độ ổn định ở nhiệt độ thấp và độ giãn dài.

 

11. Polyethylene: Vật liệu này có sự cân bằng tốt giữa độ bền, khả năng tạo màu cũng như hiệu suất ở nhiệt độ thấp.

 

12. TPV (Thermoplastic Vulcanizate): Vật liệu này có khả năng chống rách, chịu được thời tiết và độ mềm dẻo ở nhiệt độ thấp tuyệt vời. Nó cũng có độ bền kéo tốt.

 

13. Polypropylene: Loại polymer này có sự cân bằng lý tưởng giữa độ bền, khả năng chống va đập, khả năng tạo màu và hiệu suất ở nhiệt độ thấp.

Ứng dụng của Dịch vụ đùn nhựa theo yêu cầu

Nhựa đùn có nhiều ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, dưới đây là những ứng dụng chính của quy trình này.

 

1. Cách điện dây

Nhựa là chất cách điện tự nhiên và khi bạn thêm độ mềm dẻo của chúng, chúng trở thành lựa chọn lý tưởng để cách điện cho dây điện đang hoạt động. Hầu hết các loại dây điện trên thị trường hiện nay có lớp phủ nhựa đều sử dụng nhựa đùn vì nó bền.

 

2. Ống và Ống dẫn

Đây là một trong những ứng dụng phổ biến nhất của đùn nhựa với yêu cầu khuôn đơn giản. Hầu hết các loại ống và ống trên thị trường đều trải qua quá trình đùn nhựa trong quá trình sản xuất.

 

3. Cửa sổ và cửa ra vào

Làm cửa sổ và cửa ra vào bằng cách sử dụng đùn nhựa cải thiện tuổi thọ của chúng. Điều này đặc biệt đúng khi các nhà sản xuất đùn nhựa sử dụng PVC. Vật liệu này có khả năng chống tia UV cao.

 

4. Mành và rèm che

Bạn có thể thấy một ứng dụng khác của đùn nhựa trong rèm và mành che. Ví dụ, vẻ ngoài bằng gỗ thấy trên hầu hết rèm là polystyrene, được làm từ công nghệ đùn nhựa.

 

Ưu điểm và nhược điểm của Dịch vụ đùn nhựa theo yêu cầu

Quá trình Dịch vụ đùn nhựa theo yêu cầu mang lại nhiều lợi ích cho nhà sản xuất, bao gồm tính linh hoạt và đa năng. Sau đây là một số lợi ích khác mà quá trình đùn nhựa mang lại.

 

Ưu điểm của đùn nhựa

Thao tác sau khi đùn : Sau khi đùn và trước khi làm mát, vẫn dễ dàng thay đổi hình dạng của nhựa nóng. Điều này mang lại cho các nhà sản xuất nhiều sự lựa chọn, đảm bảo sản phẩm cuối cùng có chất lượng hàng đầu.

 

Tương đối rẻ: So với các quy trình phát triển nhựa khác, đùn nhựa có hiệu quả về mặt chi phí. Lý do là nó không yêu cầu dụng cụ phức tạp.

 

Tính linh hoạt: Khi mặt cắt ngang đồng nhất, đùn nhựa cung cấp tính linh hoạt đáng kể. Nói cách khác, các cấu hình đùn nhựa có thể tạo ra các hình dạng phức tạp nếu mặt cắt ngang không thay đổi.

 

Nhược điểm của đùn nhựa

Thay đổi kích thước: Khi lấy ra khỏi máy đùn nhựa, nhựa nóng nở ra nhiều lần. Nó gây ra sự sai lệch về kích thước ban đầu của sản phẩm. Hơn nữa, rất khó để xác định kích thước của nhựa nóng sẽ thay đổi bao nhiêu.

 

Sản phẩm hạn chế: Có giới hạn về loại sản phẩm được sản xuất bằng kỹ thuật này. Ngoài ra, sản xuất thứ gì đó khác biệt sẽ đòi hỏi phải đầu tư lớn vào một loại thiết bị đùn khác.

Đùn nhựa so với ép phun: Sự khác biệt là gì?

Mặc dù cả hai quy trình đều tạo ra nhựa, nhưng chúng khá khác nhau. Sau đây là một số điểm khác biệt giữa đùn nhựa và ép phun nhựa.

1. Ép đùn nhựa là phương pháp tốt nhất để sản xuất các sản phẩm 2D, trong khi đó ép phun lại lý tưởng để sản xuất các sản phẩm 3D.

 

2. Trong quá trình đùn nhựa, hình dạng của nhựa tương đương với hình dạng của khuôn mà quá trình đùn diễn ra, trong khi trong quá trình ép phun, khuôn sẽ tạo cho nhựa nóng chảy hình dạng cuối cùng.

 

3. Ép đùn nhựa dễ dàng tạo ra các mặt cắt ngang điển hình. Mặt khác, bạn sẽ cần khuôn phức tạp để tạo ra các mặt cắt ngang không điển hình bằng phương pháp đúc phun.

 

4. Sản phẩm đúc phun mạnh hơn sản phẩm đùn. Quá trình đúc phun đắt hơn quá trình đùn nhựa. Lý do là do yêu cầu về khuôn tốn kém để sản xuất khuôn. Tuy nhiên, điều này cũng làm cho quá trình đúc phun hiệu quả hơn.

Công nghệ đùn có nhiều điều kiện tiên quyết, yêu cầu thiết kế và các cân nhắc quan trọng khác. Ngoài ra, đùn nhựa có nhiều ứng dụng khác nhau, từ tấm và màng đến lớp phủ, đường ống và ống. Để có kết quả tốt nhất, hãy luôn tìm kiếm các công ty đùn nhựa có uy tín cho nhu cầu sản xuất nhựa của bạn.

 

Plasticsaigon là lựa chọn Dịch vụ đùn nhựa theo yêu cầu đúng đắn của bạn. Chúng tôi là nhà máy một cửa cho nhu cầu chế tạo nhựa của bạn bắt đầu từ giai đoạn thiết kế đến tối ưu hóa. Với máy móc tiên tiến và đội ngũ giàu kinh nghiệm, nhóm của chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ đùn ép đáng tin cậy, chất lượng và hiệu quả về chi phí chỉ trong vài ngày. Nhận báo giá ngay để bắt đầu dự án của bạn!

 

Câu hỏi thường gặp liên quan tới Dịch vụ đùn nhựa theo yêu cầu

Có những loại máy đùn nhựa nào?

Có ba loại máy đùn nhựa thông dụng: máy đùn trục vít đơn, máy đùn đôi hoặc nhiều máy đùn, và máy đùn ram. Tuy nhiên, trục vít đôi và trục vít đơn được sử dụng rộng rãi nhất.

 

Máy đùn được sử dụng để làm gì?

Chúng lý tưởng để sản xuất các sản phẩm liên tục dài như ống, dây bọc và ren lốp. Chúng cũng hoàn hảo để tạo các cấu hình nhựa tùy chỉnh dễ cắt theo kích thước.

 

Chi phí đùn nhựa là bao nhiêu?

Chi phí đùn nhựa phụ thuộc vào độ phức tạp của thiết kế và loại nguyên liệu thô được sử dụng. Tuy nhiên, quy trình này thường có chi phí dưới 30 triệu đồng.

 

Ép đùn nhựa có thể sản xuất tấm không?

Có, đùn nhựa có thể sản xuất tấm. Có thể thực hiện thông qua quy trình đùn màng tấm.